铁矿石可以提炼成含铁化合物，铁已经广泛应用于人们的生活中，在金属消费量排名中，铁的消费量一直名列前茅，约占总消费量的95%。目前以铁矿石为主的钢铁行业，钢铁产品也充斥着人们的生活，是真正的国标材料。铁矿石选矿设备和破碎工艺铁矿石主要通过对辊破碎机进行破碎，所用设备包括颚式破碎机、对辊破碎机、分级机、球磨机、磁选机、选矿机等。不同的磁性铁矿石有不同的流程。弱磁性贫铁矿采用重选、磁选、浮选、焙烧、磁选、破碎等多种工艺，铁磁铁矿采用直接磁选。

 对辊破碎机是铁矿石破碎设备，用于铁矿石抛光和赤铁矿抛光，对辊破碎机用于分离低品位弱磁性铁矿石和赤铁矿，可一次性提高品位3% ~ 7%。它解决了低品位铁矿石和赤铁矿无法入炉冶炼，难以销售的问题，从低品位矿石中寻找出口带来巨大的经济效益，是一个很好的项目。  

    铁矿石选矿工艺：

    1.焙烧温度：目前的焙烧方法主要是还原焙烧。矿石加热到规定温度还原时，通入一定量的气体，温度保持在800-1000之间。因为这个温度适合铁矿石的燃烧环境。

    2.燃料原料比：一定量的燃料支持一定量的原料在燃烧过程中发生反应。这个比例根据矿石中铁的含量而变化。目前钢铁行业使用竖炉燃烧，每吨燃料消耗20万卡路里。

    3.破碎技术：粒度为200-1200 mm的大型铁矿石可用颚式破碎机破碎，粒度为20-350 mm，可将大型铁矿石破碎至110 mm左右，目前颚式破碎机是超破碎等级的理想设备。根据铁矿石的特点，开发了一种铁矿石对辊破碎机，该破碎机的整体结构相对简单。运行可靠，运行成本低，破碎腔深死区和碎石强度不同，产品颗粒形状更坚固，粒度更规则，对辊破碎机的粒度为150-25mm，二级破碎也可选用对辊破碎机进行破碎。

    4.选矿工艺：选择性焙烧设备有效容积50立方米，矿石粒度10毫米以上，每小时产量15吨，燃烧室温度1000以上。